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PA塑胶原料的干燥技术


  干燥对于每一个塑胶加工业者来说都是不可避免的。同时,为了生产出高质量的产品,这一过程也是非常重要的。选择合理PA塑胶原料干燥技术有助于节约成本、降低消耗,而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥技术具有重要的意义。
  那么真空干燥就是将物料置于真空干燥桶内,由于桶内压力低,湿物料水气沸点大于桶内水气沸点,因而水分被快速蒸发而逸入桶内,由于真空泵的连续抽吸使水分排出干燥桶,从而将湿物料逐渐脱水干燥,达到物料干燥水平。传统除湿干燥机通过测量温度和露点来确保干燥原料,我们则通过测量温度和真空度来确保干燥原料。经过一段时间,当我们确定达到某一温度,得到某一真空水平时,我们可确保原料是干燥的。胶颗粒中的水分子活动,极大地减少了塑胶的环境压力,驱使水汽在很短的时间内排除PA塑胶原料。这样就可以干燥原料且可缩短原料干燥时间。
  为什么真空干燥节能且能提升PA塑胶原料质量
  真空干燥相对于传统使用干燥剂吸湿的干燥机,省去了再生风车和再生电热系统,且干燥风车也被功率更小的真空泵所替代,节省能源也就可想而知了。由于真空干燥采用真空泵连续抽吸,可有效的将塑胶原料的粉尘和其它杂质吸出,从而提升产品质量。
  为了满足塑胶加工业者的节能需求,提升产品质量,开发了真空式干燥送料组合,相对于传统除湿干燥送料组合,还节省能耗50%以上,且可有效提升产品质量,另外该机还具有一下特点:
  1、机器整体占地面积少,外形整洁、美观大方。
  2、集干燥、送料功能为一体。
  3、利用高效真空泵,超低真空(可达-98KPa),低噪音(低于60dB),结构简单,维修容易,完全无油气,免保养。
  4、桶体和导热片采用硬质铝合金设计,具有质量轻、传热效率高的特点。
  5、桶盖采用气缸顶出设计,方便桶内清扫。
  6、保温室干燥料桶设计,防止热能散失,节省能耗。
  7、干燥料桶保温层采用双开式设计,方便检修。
  8、密闭式的送料系统,可避免干燥后的原料因接触外气而再次受潮。
  9、采用LCD触控式人机几口,操作简便、直观。
  10、具备一周定时开关机功能和超温保护功能的人性化设计。
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